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掌握纸张印刷套准精度的手艺办法

放大字体  4136金沙 公布日期:2017-04-08  阅读次数:55
纸张消费中最根本的质量要求是套印精确,但在实践印刷历程中,由于种种原因,简单形成产物套印偏差超标,发生大量残次品,带来极大丧失。笔者结合实际消费中处置各种套印禁绝成绩的经历,总结了以下掌握办法。

(1)晒版时掌握好晒版室内的温湿度。在停止晒版功课时,应提早对晒版室内的温湿度停止有用掌握,凡是提早半小时翻开空和谐湿度(加湿或枯燥)掌握安装,待室内温湿度恒定后(凡是温度连结在23℃阁下、湿度在50%阁下)再停止晒版。另外,晒版利用的胶片也应提早放入晒版室内,使其顺应周边环境温湿度,制止晒版历程中发作变形。

(2)校版时按标准和流程操纵。在停止上版功课时,版夹位置要居中,印版叼口要放正,紧固右右夹版螺丝时力气要根本分歧,以确保上版功课的准确性。在停止顶版、拉版功课时,紧固螺丝要松透,操纵时用力要适度,不可用蛮力,普通都可制止印版发作变形。

(3)包管橡皮布滚筒包衬厚度的一致性。普通印刷机滚筒中心距颠末严厉丈量后,都具有牢固的包衬厚度,才气包管滚筒轴心线连结程度。

在实践印刷功课中,包衬凡是利用的是铜版纸,每次都要严厉按划定尺寸停止裁切,贮存时要连结程度安排,不要折叠。每组橡皮布包衬只管接纳同范例同批次纸张,确保每组印刷压力的一致性。另外,包衬在利用一段时间后厚度会有所改动,要按期利用压力检测仪查抄印刷压力,确保“压力平”。在发明印刷压力变革时应实时改换包衬,制止因包衬厚度差别而惹起套印禁绝,确保印刷精度要求。

(4)防备纸张变形带来的不利因素。要处理纸张对套准精度的影响,难度较大,相干身分也许多。次要由于纸张对外界情况的变革比力敏感,本身含水量不稳定,从而简单发生卷曲、“荷叶边”等诸多成绩。

为了提高纸张的印刷适性,加强其稳定性,应只管使印刷情况的温湿度连结相对不变。另外应按照纸张的“滞后效应”,做好纸张印刷前的处置事情。在印刷功课中,应提早一周工夫将需求印刷的纸张从堆栈调出,放入印刷工房,避免因存储堆栈与印刷工房温湿度不一致而招致纸张变形。另外,还能够接纳晾纸和压纸使纸张的含水量与印刷工房氛围湿度相对均衡,低落纸张对情况的敏感性,让纸张变形发作在印刷之前,削减纸张在印刷历程中的变革,从而提高套准精度。

(5)印刷时掌握好水墨均衡。水墨均衡是印刷的根底,印刷工艺要求在包管不带脏的状况下,用起码的水,到达最好的水墨均衡形态。

在实践功课中,专色油墨的抗水性能不是很好,会呈现油墨乳化征象。为制止印品“带脏”,要加大版面的供水量,水量越大,油墨乳化征象也会越严峻,从而构成恶性循环,使印刷纸张的含水量发作变革,影响印品的套准精度。因而,在印刷时一定要掌握水的用量。发明油墨发作乳化征象时可经由过程洗胶辊或卷墨的办法实时处置。另外,也可恰当加大异丙醇(或酒精)和润版液的浓度,提拔印刷用水的润版质量。

(6)实时调理因机器部件惹起的套印禁绝。由机器部件惹起的套印禁绝在印品上凡是表示得比力有纪律,呈现成绩时,要认真阐发,研讨成绩发作的纪律,从而查找到成绩的泉源,进而有针对性地调理好机器部件。

在印刷历程中,最简单因机器部件而惹起套印禁绝的缘故原由是拉规和前规位置禁绝。在印刷前起首要调解好拉规和前规压纸片的高度,掌握好拉规间隔(凡是应连结在5mm阁下),包管纸张在飞达部件走纸的稳定性,制止呈现走纸倾斜、打皱征象。同时,要增强对机械各部件的保护,在一样平常保护调养历程中对重点部位多查抄,勤调养。4136金沙
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