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详谈纸箱印后生产生产成本掌握的一些法子

放大字体  澳门金沙4066 公布日期:2014-03-08  阅读次数:854

在企业劳动生产率降落,人工成本居高不下的状况下,企业吃亏以至开张随时都有可能呈现,在如许严重的形势下,企业该当苏醒地认识到制约企业消费的瓶颈成绩,重视增强生产经营管理,实时掌握好生产经营标的目的调解和方法的改变,掌握好印后生产成本,才气提高企业的竞争力

    1.制约纸箱生产成本瓶颈成绩的阐发和熟悉

    因为纸箱行业的快速开展,如今不正当的行业合作越来越猛,形成产物的价钱不竭下压,消费利润愈来愈低,运营的风险愈来愈大,在如许的状况下,当市场稍有变革或消费掌握稍有失慎,就极有可能呈现吃亏状况。我们知道,如今的纸箱行业印后生产工序,遍及是劳动密集型的消费特性,消费服从低下,产物的质量不稳定,消费耗损高,是它的最根本的特性。特别是模切、覆膜、糊箱、糊盒等印后加工消费工序,劳动强度相对比较大。虽然近年来工人的劳动报酬不竭爬升,可是,仍是难以请到手艺纯熟的操作工。按照笔者的理解和熟悉,不论是柔印工艺的纸箱消费,仍是胶印、凹印工艺的预印纸箱消费,印刷消费这一块因为机械的自动化水平高,消费服从也高。以是,固然印刷操作者的人为相对高于其他工序,可是,从市场接单的印刷工价与印刷本钱来看,印刷工序的用工本钱仍是低于印后工序的用工本钱。那么,从纸箱消费企业的团体状况来看,制约纸箱生产成本的主要原因,仍是出在印后生产环节,由于纸箱的印后生产工序多是接纳手工功课的,消费服从低下则是手工功课的根本特性,这也是形成生产成本难以获得较好掌握的主要原因。这个问题的存在,很大程度上也影响了企业接单的消费方案。

    笔者已经对如许的一家企业的消费情况,有特深的感言。某地一家本来后道消费落伍,不断制约了消费的进度和接单的自信心。如今该企业不只后道裱瓦工序局部都是全自动的覆面机消费,并且覆膜、模切、糊箱、糊盒也全是自动化的机械,不只极大地提高了消费服从,并且也较好地低落了生产成本,企业消费的优势突显,与几年前后道工序均以接纳落伍、低效的手工功课的消费情形构成了明显的比照。据该厂一名管理人员引见,后道消费劳动强度大,消费服从低,质量不稳定,消费耗损大,人工成本也不竭爬升,而且还难找到适宜的操作工,以是,已往有单也不敢接,恐怕后道手工功课工序消费迟缓,影响交货工夫,毁了企业的信誉。自从后道都接纳自动化功课消费后,工人不只消费强度降落了,还能够稳挣人为,以是,如今后道消费工序不愁没有工人了,后道消费不再制约全部消费进度了。看来,纸箱后道消费开展合适工场消费特性的自动化机械,是低落纸箱生产成本的路子,也是一个范围企业保存和开展的计谋和标的目的。

    2.模切消费近况和差别机能模切机生产成本的比照阐发

    模切消费近况。模切是纸箱消费印后加工必不可少的一道工序,如今相称一部分工场还是以立式野生续纸的模切机为主停止消费,这类机型一些处所形象地称之“老虎嘴”模切机。我估量如今最少有60%的模切产物,仍是接纳该机消费,由于这类机械构造简朴,消费投资低。可是,其操纵强度大,消费服从低,产品质量又不稳定,耗损相对也高,而且还经常面对缺少模切工的猜疑。本年四五月份之间,某工场模切工序消费特别忙,而一个模切工请了长假,模切的产物积存了一大堆,工场十分困难暂时请了一个模切工过来委曲帮了几天忙,每小时人为按20元计发,差不多每千张折合20元,而该工场有些模切产物接单的工价,每千张也才20元,若再算上电耗和机械折旧用度,暂时请模切工应急消费,公司是在赔本运作。我看,模切消费服从和模切工难找,不断是制约纸箱工场消费的瓶颈,成了企业生产管理感应头疼的心病,险些每一个工场的管理者都有同感。

    差别模切机生产成本的比照阐发。出于对模切消费的存眷,笔者特别就野生模切与主动模切的生产成本停止一番比照阐发,以一台代价6万元的立式野生续纸的模切机天天每班消费12小时来测算,若每班均匀模切瓦楞纸板的产量12000张,机械用电功率5.5kw/h,每小时耗电差不多也就是5.5度,每度电以1元算,每班消费耗电用度就是66元。另外,野生操纵的模切机每千张单价按10元算,每班对付人为120元,那么,野生续纸操纵的模切机每班合计消费用度为186元,手工模切每千张的生产成本用度就是15.5元。而一台响应规格的某款卧式主动续纸的模切机需求投资70万元,每班均匀模切瓦楞纸板的产量54000张,机械用电功率16kw/h,每班消费耗电用度就是192元,每千张模切单价按6.5元算(包罗一名帮助职员的人为在内),均匀每班对付人为351元,主动模切机每班消费的合计用度是543元,那么,主动模切消费每千张的成本费用约10.06元。从上面的数据能够看出,一台卧式主动模切机的生产能力是一台“老虎嘴”模切机的4.5倍,而“老虎嘴”模切机价钱固然自制,按生产能力的比例停止均衡,再增长4台同类装备后,装备的总投资也才30万元,比一台主动模切机还自制了1倍多,可是,操作工还得增长4人。再按上述口径以一年生产330天,天天按24小时两班倒开机停止测算,一台主动模切机的年产量=54千张×2班×330天=35640千张;年消费用度=35640千张×10.06元=358638.40元。而5台“老虎嘴”模切机消费35640千张的用度=35640千张×15.5元=552420元,那么,一台卧式主动模切机与5台“老虎嘴”模切机一年生产一样的产量,其消费用度差价=552420元-358638.40元=193781.6元,因而可知,用一台主动模切机消费3年多的工夫,其与用“老虎嘴”模切机消费所发生的用度差价,就能够采购一台主动模切机。看来,主动模切机的采购价钱固然是贵了,可是,从装备的机能和掌握印后模切生产成本的角度来看,仍是具有极大的优势和潜力的。假如纸箱厂有长线的模切产物,选购主动模切机停止消费仍是很划得来的,模切消费的效能优势仍是相称凸起的。

    3.经由过程科学公道的工艺设想掌握产物的生产成本

    实际上,按照产物的特性和用处,设想公道的印后加工生产工艺方法,不只能够削减装备和原材料上耗损,并且还可低落后道工艺的生产成本。以是,设想产物的印后加工工艺时,要重视从产物的用处和适用性方面思索工艺的设想,比如说,能够用上光、压光工艺代替覆膜工艺的纸箱产物,就不要设想出覆膜的工艺。而关于烫印铝箔、UV工艺的彩盒产物,不要把版面设计过大,以制止质料方面的华侈。关于多个版面合拼一套版停止印刷的小规格产物,拼版时,要留意版面拼排的方向和位置,要从印刷省纸和便于印后加工等多方面的身分综合思索肯定,如按照盒型构造接纳“凹凸对插”的情势就能够到达省纸的目标;将纸盒的版面恰当调转一个角度拼版,就可以利于后道的加工。对产物配套的商标、标签、说明书等类产品的拼版设想,只要可以拼“一刀切”的版面,相邻之间的版面边沿就不要留修裁的位置,如许不只能够到达省纸的目标,并且也可提高分切的消费服从和精度,削减不合格品的发生。还有像压光的预印纸箱面纸与瓦楞纸板的裱贴工艺,因为压光后的面纸材质变硬,挺度响应加强,而纸面的平整度则有所降落,若接纳野生操纵的覆面机裱贴瓦楞纸板,就简单呈现起泡和粘合不良质量弊端,形成不合格品率增长,以是,对压光面纸的裱贴,生产工艺方面要充实考虑到面纸的特性,最好接纳主动覆面机停止裱贴,由于这类机械有加压安装,裱贴后的瓦楞纸板不容易发生起泡或粘合不良质量弊端。

    4.经由过程改动用人机制低落印后生产成本

    人作为工场消费的要素之一,是决议生产成本的主要条件之一。先辈的管理办法,立异的管理步伐,是报酬的;先辈的装备、先辈的生产技术,也是经由过程报酬的准确把握和使用的成果。先辈的生产工艺所带来的消费高效率和高质量的功效,也是经由过程非同一般的报酬勤奋才气实现的。好比一样的一台装备,由手艺本质、思惟本质和本性判然不同的两个人别离去操纵,其消费服从和产物的质量结果,肯定也会呈现较着的差别。这一点,笔者在多年的事情中是深有感触的。

    以是,笔者以为,纸箱工场既有劳动密集型的特性,又有技术密集型的特性,不同层次、差别本性、差别本质的员工都有,而准确用人的机制和用人办法,能够使不同类型的人,充分发挥应有的感化,不然,能够给工场带来必然的丧失。以是,改动用人看法和用人机制,是至关紧要的一个环节。我们该当重视挑选思维活络,擅长研究手艺的优秀人才,把好的员工摆设到主要的消费岗亭。如有的员工思维机警、勤学又肯干,工场应思索让其在多个生产技术岗亭轮训一遍,使其把握多项消费操作技能,让那些既能开模切机,又能开程控切纸机;既能开覆面机,又能开覆膜机的消费职员,恰当赐与响应的优厚报酬,以激起员工进修生产技术的积极性和主动性。培育多功能型的消费主干,既可使工场的人力资源获得最有用的操纵,提高员工的支出,有用避免员工的外流,并使各个岗亭的淡、淡季消费获得较好的调理,同时还会较好地低落印后生产成本,提高企业的合作生机。

    5.经由过程接纳印刷机压纹低落印后加工生产成本

    纸箱厂承接的一些彩盒产物或手提袋产物,常常有接纳压纹工艺来粉饰产物外表,提高产物的印刷质量程度。传统的压纹工艺是接纳压纹机操纵外表构造为圆弧形滚筒钢版,经由过程加压滚筒的感化,使印刷品外表构成明晰的凹凸纹路陈迹。若用压纹机停止压纹消费,其压纹版需求专业生产厂家才气建造,版材非常高贵,建造工夫又长,且改换滚筒型的钢版安装非常费工费时。而操纵立式平压平模切机用凸版停止压纹,对大面积的压纹产物,在质量和消费服从方面都有不如人意之处。针对这些成绩,笔者从凸印工艺获得启迪,因而操纵胶印机停止了压纹工艺实验,取得了较好的工艺结果。

    其工艺做法是:先用阴图菲林晒制树脂压纹版,暴光工夫掌握为360S,随后用自来水一边冲刷版面,一边用柔嫩的海绵轻擦版面,直至将空缺版面的树脂洗掉为止。当冲刷显影功课完成后,就可把压纹版置于距晒版机碘镓灯约10cm处烘干30min,其目标就是加强压纹版的浮雕硬度,避免压纹历程中突出纹路呈现崩裂征象,同时可提高聚酯支持膜与感光树脂层的分离力。压纹版建造以后就能够停止装版,装版时,先将橡皮滚筒上的橡皮布拆下,改换一张废旧的橡皮布专门用于压纹,如许就能够制止把好的橡皮布压成凸起,使当前印刷时不能利用,形成质料上的华侈。改换好橡皮布当前,把水、墨体系封闭掉,把树脂压纹版用双面胶粘贴于压印滚筒适宜的位置上,同时经由过程衬垫的恰当加或减,调解好适宜的压纹压力后,就能够停止正式的压纹消费了。笔者以为,用胶印机压纹消费,具有操作方法简朴、快速,生产成本低,压纹消费服从和产物的质量,不亚于公用压纹机的工艺结果,这一立异工艺的开辟,能够使企业现有印刷消费装备的功用得到了拓展,提高了装备资本的利用率,为印后加工消费创始了新的发展前景。

    纵观纸箱工场印后生产情况,生产成本掌握曾经成为比力凸起的成绩,而印后生产方式和工艺步伐滞后,曾经影响了一些企业消费的竞争能力,在一定程度上也制约了工场的开展和保存,以是,笔者以为当下纸箱企业该当要有准确的熟悉和运营看法,不只要重视生产工艺方法的优化,不只应按照工场的消费实际情况,恰当引进先辈的印后加工消费装备充分消费,并且要经由过程对老装备、旧工艺的立异使用,以及用人机制的改动与立异,使企业固有的资本获得充实的操纵,从而到达较好地掌握印后加工生产成本,提高企业的消费服从和效益。

 
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