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如何解除因耗材发生的瓦楞纸箱印刷毛病

放大字体  缩小字体 公布日期:2017-02-14  阅读次数:143
与油墨有关的印刷毛病

(1)油墨黏度不合适。油墨黏度太低,时简单糊版,同时供水量也必需增长,在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回,使润版液起脏。另外,印刷品吸取大量的水份后会发生变形蜿蜒,给印后加工带来艰难。并且,黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发作离心飞墨征象,假如飞到印版上又被水辊粘回,使润版液起脏,反过来又会惹起糊版。油墨黏度太高,着墨艰难,特别是网目调更是印不上去,即便加大墨量结果也不较着,并且印刷品易发生粘连。

(2)印刷品易掉色。在印刷瓦楞面纸时要接纳高光耐磨油墨,以包管印刷图案可以禁受得住运输中频仍的搬运和摩擦。在调理油墨时不要掺入汽油,由于汽油会消融或裂解油墨中的内聚交联物资,毁坏保持料的链状构造。调墨油也不能加兑太多,不然油墨中的毗连料树脂会被;中淡并与色料离开,使色料以粉状悬浮在纸张外表,而油脂及其消融的助剂都被纸张纤维吸取到纸张内部,如许的印刷品假如间接与瓦楞贴合,在消费中简单发作刮痕或掉色征象:假如停止覆膜则会发作起泡、踏实征象,简单脱膜;假如上光则易掉色和发生刮痕;假如压光,光油和色料易被钢带粘回脱落。

(3)印刷品枯燥太慢。这与调墨有很大干系,在印刷大面积实地时,假如油墨中的脂类太多,纸张纤维的亲脂亲油性就会影响助剂的挥发枯燥。并且印刷后的大面积实地常常还需求上光,这对油墨的枯燥更加倒霉。另外,在高温枯燥的时节不能过多地利用燥油,可用防黏剂替代部门燥油,并恰当增长喷粉量,避免粘连,这可能会给前面的覆膜工序带来麻烦,但覆膜时可暂时增长除粉工序。

与纸张有关的印刷毛病

对面纸的质量要严厉把关,纸张的强度、紧度、伸长率、平整度、光芒度。白度等目标在进厂时都应停止检测,并包管契合要求。面纸的色彩会影响主体色的印刷结果,面纸的涂层平均度及压光平整度对网目调印刷也有很大影响,简单形成平网印刷色彩不一致,特别是3~6成的网目调最为敏感。

变形的纸张印刷时会发生皱褶征象,应调理车间湿度,使纸张含水量规复均衡。蜿蜒的纸张输纸比力艰难,该当按照纸张蜿蜒水平调理松纸吹嘴和喷嘴的宇量,恰当加大送纸毛轮的力度,包管输纸优良。在印刷时还要留意面纸的纤维标的目的该当垂直于成箱时的瓦楞标的目的。关于需求印两遍的产物,印刷后应定时松纸,初干后严密打包,避免纸张变形而影响套印。

关于掉粉的纸张,能够恰当低落油墨的黏度或恰当减轻印刷压力来补偿,并将图案笔墨起码的版面摆设在第一色组,使纸粉、纸毛只管在印刷第一色时被沾下来,且印刷速度不宜太快,还要勤洗橡皮布。关于有些掉粉、掉毛比力严峻的纸张,采纳印前空压或预印一层防黏剂(加大批白墨)的法子固然能够在一定程度上解决问题,但在质料。能源、工夫等方面的耗损无疑会加大本钱,且印后加工中仍会呈现林林总总的成绩。

与印后加工有关的成绩

关于需求烫印的产物,印刷时定位要精确,不然简单呈现烫印移位征象。覆膜中简单呈现的成绩有起泡、起皱。发暗等。印刷品油墨枯燥不良会使膜起泡,由于油墨中的有机溶剂和水份在经热轧后会汽化逸出,恰好被膜封住,特别是覆膜速度过快时愈加较着。有的面纸发皱,面纸不整齐。蜿蜒,覆膜时会形成撕纸。起皱。另外,覆膜机硅橡胶压力辊的磨损也会惹起覆膜起皱。纸张水份大,覆膜后会发暗,关于印金产物,假如纸张水份太大,覆膜后水份更难挥发,会使金墨氧化变黑。

压光时废品的光亮度次要取决于4个方面:

一是纸张的光芒度和平整度;

二是上油量。上油量太少,压光后的光亮度差,但上油量太多,压光后印刷品发黄。发暗;

三是光油的枯燥工夫。光油枯燥工夫不能太长,不然枯燥后压光压不服,大概压不出光,但光油枯燥工夫太短,光油溶剂未干,压光后会被钢带粘花,将印刷品揭毛。揭花,压光后堆放在一起还会粘连:

四是钢带的新旧。新钢带压光的结果要好于旧钢带的压光结果。
 
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