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如何掌握好瓦楞纸板原纸的水份含水量?

放大字体  缩小字体 公布日期:2017-02-14  阅读次数:256
瓦楞纸板强度的上下、间接影响瓦楞的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压目标影响瓦楞纸板强度的身分外,其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的掌握成绩。关于瓦楞纸板含水量的掌握,应偏重对以下几方面停止掌握。

1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严厉根据GB13023-91尺度停止查验。

2.进厂后对瓦楞原纸的贮存温度应掌握在常温形态,相对湿度不大于40%。

3.瓦楞原纸的寄存应竖着码垛堆放,空中应做防潮处置。

4.瓦楞原纸的贮存工夫不宜太长。掌握好瓦楞纸板生产过程中的温度温度是间接调解瓦楞原纸含水量,包管粘合剂糊化的主要条件。因而,当瓦楞纸板生产线在80米/分~120米/分时,凡是接纳的温度应掌握在160℃~180℃之间,按其换算汽锅的饱和蒸汽压力应掌握在0.9Mpa~1.2Mpa,如许既能调解好瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量,又能包管黏合剂的糊化。

为包管瓦楞纸板的强度和优良的粘合,关于瓦楞纸板的构成应按照瓦楞纸板生产线设置的差别停止须要的调解。

1.关于进入单面机的瓦楞原纸含水量掌握在9%~12%之间时瓦楞成型最为幻想。当瓦楞原纸含水量高于上述目标时,可采纳加大预热面积或低落车速处理;当瓦楞原纸含水量低于上述目标时,可采纳喷雾处理。笔者以为,单面瓦楞纸板经由过程快速输纸在天桥运送带上呈正∞型且聚集间隔分歧时,原纸和瓦楞原纸的水份调解的比力好,其含水量比力适宜,单面瓦楞纸板在天桥上聚集的数目不宜过多,但为包管双面机不停机,在单面机换纸时单面瓦楞纸板在天桥上的聚集数目可恰当增长。

2.烘干机的温度对瓦楞纸板的含水量影响很大。瓦楞纸板生产线加热段凡是由三组(也有四组)构成,其加热板数目的多少是由加热板的尺寸及瓦楞纸板生产线的速度肯定且每组均设有自力的掌握阀门。为包管单面瓦楞纸板进入烘干机前的含水量根本分歧,可采纳调解单面瓦楞纸板在三重预热器上的预热面积的巨细处理。其调解办法为:当含水量太高时,预热面积加大;当含水量过低时,预热面积削减。

3.因为瓦楞纸板的生产过程带走大量的热量,一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水,凡是可经由过程疏水器排挤,为包管冷凝水的一般排挤,笔者倡议,每隔4小时翻开疏水器前的旁通管道阀门3分钟~5分钟,以包管温度的相对不变。掌握好涂胶量建造瓦楞纸板凡是接纳的是玉米淀粉黏合剂,它的主要成份是:玉米淀粉、水、氢氧化钠和硼砂,因为瓦楞纸板生产线的设置差别,其速度差别,配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。跟着涂胶量的巨细,瓦楞纸板的含水量也随之变革。当涂胶量大时,瓦楞纸板的含水量则大,反之则小。关于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙普通为0.2mm~0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙普通为0.1mm~0.2mm;双面机压辊(触压棒)与涂胶辊的间隙应略低于单面瓦楞纸板高度0.05mm~0.1mm.。上述间隙可用塞尺丈量,但两辊之间均应包管平行。

跟着温度与相对湿度的变革(夏、夏季)涂胶量也少,其缘故原由是夏日黏合剂的粘度变稀,可经由过程恰当增长固含量调解浓度,接纳环压指数高吸潮性差的瓦楞原纸;夏季黏合剂的流动性差,可经由过程提高黏合剂的温度,包管黏合剂具优良的流动性。
 
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